Täppisvalu on tänapäevases traditsioonilises valamisprotsessis valumeetod. See võib saavutada suhteliselt täpse kuju ja suhteliselt suure valamise täpsuse. Toodete projekteerimisel ja valmistamisel kasutatakse paremat valumeetodit. Vahavalamisel saab pärast mitut valuseeriat saadud metallmaterjalidest pärast liiva eemaldamist saada suhteliselt suure täpsusega jäägid ning neid saab vastavalt toote vajadustele kuumtöödelda või külmtöödelda.
Täppisvaluprotsess pole enam keeruline. See on seotud mõne muu traditsioonilise liivavalu protsessiga. Selle protsessi suurus on täpsem ja välimus on rohkem määritud. See jaguneb peamiselt järgmisteks osadeks: metallist valuvalu, survevalu, kaduva vormivalu, investeerimisvalu, keraamilise vormi valamine, ränidioksiidi täppisvalu. Hiina areng valutööstuses on samm-sammult olnud õigel teel. Täppisvalutooted võivad töödelda väikeseid protsessiosi ja suuri valandeid. Investeerimistehnoloogia all on toodete valandid kippunud olema täpsed. Lisaks väikestele tolerantidele on välimuse heledus saavutanud enneolematu kõrguse. Mõnes riigis, näiteks Kagu-Aasias ja Lähis-Idas, on neil olnud oluline turupositsioon ning neil tuleb aeg-ajalt jätkuvalt parandada ja parandada kvaliteeti.
Probleem, mida ei saa karastamise ajal tähelepanuta jätta, on tulehapruse probleem, mida tavaliselt esineb liiteterasel. Roostevabast terasest täppisvalandite karastushaprus madalal temperatuuril on 250 - 400 kraadi; kõrgel temperatuuril 450 - 650 kraadi Piirkonnal on karastatud rabedus. Madaltemperatuuriline karastumine ja rabedus ilmnevad siis, kui süsinikuaatomid sadestuvad martensiidist ja martensiidi tera piiridesse moodustub õhuke karbiidikiht. Seda tüüpi karbiidi nimetatakse e-karbiidiks ning selle struktuur ja koostis erinevad karburiseerimisest. Kere, mille tulemuseks on löögikindluse langus, mida nimetatakse madala temperatuuri karastamise rabeduseks. Kui nõgus karastus jätkab kuumenemist ja stabiilse karastusstruktuuri moodustamist, ei ilmne karastamisprotsessi kordumisel enam karastamise rabedus, mistõttu seda nimetatakse ka "pöördumatuks karastamishapruseks".
Kõrge temperatuuriga karastamise rabedus 450 - 650 kraadi juures on suurel määral seotud jahutuskiirusega. Aeglasel jahtumisel on karastamine rabedus. Kiirel jahutamisel ei ole karastamishaprust. Kõrgel temperatuuril karastamise rabedus on pöörduv. Lihtsalt soojendage karastatud rabedat terast temperatuurini 600 "(: ülalpool, seejärel jahutage aeglaselt, karastamishaprus esineb siiski. Seetõttu võib see karastamise rabedus olla seotud tera piiriga. See on seotud madala sulamistemperatuuriga rabedate ühendite sadestumisega Molübdeeni lisamine mõnele legeerterasele viitab karastamise rabedusele et molübdeen ja mõned sulamielemendid moodustavad komposiitkarbiidi, mis kompenseerib tooriumkarbiidi puudused Impact.
Suure mõõtmete täpsuse ja suure pinna heledusega valamisel võivad sel viisil valmistatud tooted hõlpsasti vähendada mehaanilise töötlemise töökoormust ning säästa palju tööpinke töötlemise ja valmistamise ajal ning töötlemisaega ning oluliselt säästa metalli kogust. tooraine, säästes valukulusid.